بازسازی و پوشش‌دهی نازل ردیف اول توربین فشار پایین (LPT1 Nozzle) موتور CFM56
شرح پروژه:
در این پروژه، شرکت توربیران بازسازی کامل نازل LPT1 موتور هوایی CFM56 را با موفقیت به انجام رساند. این فرآیند شامل مجموعه‌ای از عملیات‌های مهندسی و ساخت بود که به شرح زیر انجام شد:
- پوشش‌برداری (Stripping): لایه‌های قبلی پوشش و اکسیدهای سطحی به روش‌های مکانیکی و شیمیایی برداشته شد تا سطح فلز پایه برای ترمیم آماده گردد.
- حذف عیوب: نواحی دچار خوردگی و آسیب ناشی از سرویس حذف و آماده‌سازی موضعی برای جوشکاری انجام گرفت.
- جوشکاری لیزری: با استفاده از تجهیزات جوشکاری لیزر فایبر، سطوح آسیب‌دیده بازسازی شدند. این روش با کنترل دقیق انرژی ورودی، موجب حداقل اعوجاج و ریزساختار یکنواخت در ناحیه ترمیم شد.
- اعمال پوشش حفاظتی Sermalloy J:
- پوشش به روش اسپری دوغابی (Slurry Spray Coating) اعمال شد؛ به این صورت که دوغاب حاوی ذرات آلیاژی به‌طور یکنواخت روی سطح قطعه پاشش گردید.
- در ادامه، عملیات خشک‌سازی کنترل‌شده انجام گرفت تا از ایجاد ترک‌های سطحی در لایه پوشش جلوگیری شود.
- نهایتاً با پخت در کوره تحت شرایط دمایی کنترل‌شده، ذرات پوشش با سطح قطعه پیوند خوردند و یک لایه یکنواخت و چسبنده تشکیل شد. در حین سرویس، این لایه با تشکیل آلومینای پایدار (Al₂O₃)، مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون و خوردگی داغ ایجاد می‌کند.
کنترل کیفیت:
در تمامی مراحل، بازرسی چشمی، ابعادی و ضخامت‌سنجی پوشش انجام گرفت تا انطباق با الزامات فنی و استانداردهای مربوطه تضمین شود.
جمع‌بندی:
با اجرای این پروژه، شرکت توربیران توانست نمونه‌ای موفق از بازسازی و حفاظت سطح قطعات حساس موتورهای هوایی را ارائه دهد. تلفیق جوشکاری لیزری پیشرفته و اعمال پوشش حفاظتی به روش اسپری و پخت حرارتی، نه‌تنها منجر به احیای کامل قطعه شد بلکه با ایجاد لایه مقاوم Sermalloy J، طول عمر و قابلیت اطمینان آن در شرایط کاری شدید به‌طور چشمگیری افزایش یافت. همچنین زیرساخت موجود در توربیران، بستر لازم برای اجرای پروژه‌های آتی در زمینه پوشش‌های نفوذی پیشرفته نظیر Pack Cementation را فراهم ساخته است.